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轉(zhuǎn)矩流變儀密煉一體機

簡要描述:轉(zhuǎn)矩流變儀密煉一體機轉(zhuǎn)矩流變儀是一種多功能的測試儀器,是研究材料的流動、塑化、熱穩(wěn)定、剪切穩(wěn)定的理想設(shè)備,儀器運行時,連續(xù)測量并記錄轉(zhuǎn)矩、溫度、壓力與時間關(guān)系,描繪流變曲線,并通過數(shù)據(jù)計算得到剪切、黏度、穩(wěn)定性等一系列流變關(guān)系。也可以把轉(zhuǎn)矩流變儀看成是在將生產(chǎn)工藝裝備(機器)小型微型化后,在各監(jiān)測點安裝相應(yīng)傳感器、

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-09-17
  • 訪  問  量:2005

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品牌中航鼎力

JD-200計算機控制轉(zhuǎn)矩流變儀

(主機+60ml混煉器 一體機)

產(chǎn)品介紹

一、轉(zhuǎn)矩流變儀密煉一體機應(yīng)用

   轉(zhuǎn)矩流變儀是一種多功能的測試儀器,是研究材料的流動、塑化、熱穩(wěn)定、剪切穩(wěn)定的理想設(shè)備,儀器運行時,連續(xù)測量并記錄轉(zhuǎn)矩、溫度、壓力與時間關(guān)系,描繪流變曲線,并通過數(shù)據(jù)計算得到剪切、黏度、穩(wěn)定性等一系列流變關(guān)系。也可以把轉(zhuǎn)矩流變儀看成是在將生產(chǎn)工藝裝備(機器)小型微型化后,在各監(jiān)測點安裝相應(yīng)傳感器、并由計算機進行數(shù)據(jù)采集、繪制分析各實驗曲線、并得出所需結(jié)論的結(jié)果。它提供了接近于實際加工的動態(tài)測量方法,可以在“微縮”了的實際加工的情況下,連續(xù)、準(zhǔn)確地對材料的流變性能進行測定,并可考察機件結(jié)構(gòu)(如螺桿及轉(zhuǎn)速)對加工系統(tǒng)性能的影響。

  • 轉(zhuǎn)矩流變儀密煉一體機產(chǎn)品功能

聚合物——熱塑性、彈性體材料,及其它可通過擠出或注塑過程生產(chǎn)產(chǎn)品的材料,均需要加入一定的工藝添加劑,如著色劑、填充劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、抗氧化劑、阻燃劑等等,才能生產(chǎn)出品質(zhì)更好的產(chǎn)品。

熔體的流變性,對選擇加工工藝設(shè)備和*終產(chǎn)品的優(yōu)化,是必要的技術(shù)指標(biāo)。測試這流變性,就少不了轉(zhuǎn)矩流變儀,它能測量和模擬生產(chǎn)過程。

轉(zhuǎn)矩流變儀是一種多功能的測試儀器,是研究材料的流動、塑化、熱穩(wěn)定、剪切穩(wěn)定的理想設(shè)備,儀器運行時,連續(xù)測量并記錄轉(zhuǎn)矩、溫度、壓力與時間關(guān)系,描繪流變曲線,并通過數(shù)據(jù)計算得到剪切、黏度、穩(wěn)定性等一系列流變關(guān)系。也可以把轉(zhuǎn)矩流變儀看成是在將生產(chǎn)工藝裝備(機器)小型微型化后,在各監(jiān)測點安裝相應(yīng)傳感器、并由計算機進行數(shù)據(jù)采集、繪制分析各實驗曲線、并得出所需結(jié)論的結(jié)果。它提供了接近于實際加工的動態(tài)測量方法,可以在“微縮”了的實際加工的情況下,連續(xù)、準(zhǔn)確地對材料的流變性能進行測定,并可考察機件結(jié)構(gòu)(如螺桿及轉(zhuǎn)速)對加工系統(tǒng)性能的影響。

1、 流變儀是所有相關(guān)聚合物在加工過程中*的幫手,它廣泛應(yīng)用于熱塑性、熱固性塑料,橡膠,彈性體及工業(yè)陶瓷等材料的加工工藝和配方研究,用它來對這些材料、加工過程的條件及相關(guān)的環(huán)境進行試驗。例如模塑過程中的加工工藝,溫度、速度和壓力的控制,實驗結(jié)果的重復(fù)性,對流動性的評價等。除此之外,它還能在多種領(lǐng)域進行研究實驗,如食品、藥品、涂層材料及建材用砂漿等。

2、 在計算機和現(xiàn)代電子技術(shù)的支持下,現(xiàn)在的流變儀,控制參數(shù)更*確,數(shù)據(jù)處理更先進。

3、 轉(zhuǎn)矩流變儀主要有二種實驗功能:混煉,擠出及成型。

4、 轉(zhuǎn)矩流變儀的混煉實驗,主要應(yīng)用于:

·聚合物熔融及降解性能實驗;

·聚合物的熱穩(wěn)定性;

·PVC干混料的凝膠化、塑化性能實驗;

·UPVC材料的開發(fā)及加工性能實驗;

·交聯(lián)、熱固性塑料的流動和固化實驗;

·填充劑和添加劑(顏料、穩(wěn)定劑、抗氧劑、潤滑劑等)對材料性能的影響實驗;

·通過不同組分流變曲線的疊加比較,進行*佳材料配方的研究;

·高性能塑料的開發(fā)及加工性能的實驗;

·填料的分散性實驗;

5、 轉(zhuǎn)矩流變儀的擠出實驗,主要應(yīng)用于:

·熔體流動性實驗;

·聚合物的剪切穩(wěn)定性;

·流變性能實驗(表觀黏度與剪切速率的關(guān)系);

·材料的可擠出性實驗;

·吹膜、造粒、型材擠出、注塑等成型過程中的工藝參數(shù)的預(yù)測、優(yōu)化;

·通過實驗,預(yù)測實際生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題;

·添加劑(穩(wěn)定劑、抗氧化劑、紫外線穩(wěn)定劑、顏料等)對材料的影響性實驗;

此外,對于擠出實驗裝置,還可作為微型擠出機的實驗室應(yīng)用(設(shè)備需配備相應(yīng)的模頭,必要時還需設(shè)置相應(yīng)的牽引系統(tǒng)等輔助設(shè)備):

·PVC混合物的擠出;

·發(fā)泡材料的擠出;

·造粒;

·吹膜;

·線纜包覆;

·紡絲;

·管材;

·顏料分散;

  • 應(yīng)用領(lǐng)域
  • 采購入庫材料檢驗
  • 加工性能實驗
  • 耐侯性試驗
  • 增塑劑及配方試驗
  • 稀土改性劑及配方試驗
  • 分散劑配方試驗
  • 助劑不同共混比的流變性能試驗
  • 熱穩(wěn)定配方試驗
  • 動態(tài)熱穩(wěn)定性試驗
  • 剪切黏度、剪切速率試驗

四、性能參數(shù)

4.1、主機

4.1.1、電機功率(松下電機、控制器):    3.0kW

4.1.2、電機轉(zhuǎn)速                         2000r/min

4.1.3、減速比:                         151

4.1.4、轉(zhuǎn)速范圍:                       0.1~120 rpm

4.1.5、速度控制精度:                   ±0.2%F.S..

4.1.6、轉(zhuǎn)矩測量范圍:                   0 ~ 200Nm(額定扭矩300Nm

4.1.7、轉(zhuǎn)矩測量精度:                   ±0.3%F.S.

4.1.8、熔體壓力測量范圍:               0.1~100Mpa

4.1.9、壓力測量精度:                   +0.3 %F.S.

4.1.10、溫度控制范圍:                  室溫~350℃(六路測溫,五路控溫)

4.1.11、靜態(tài)測量精度                    0.5

4.1.12、溫度控制精度:                  +0.1

4.1.13、圖形顯示:轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、溫度、壓力

4.1.14、電壓:AC380V  7.5kw

測控軟件:

4.1.15、數(shù)據(jù)采集速率:   50/S次  能夠更多記錄轉(zhuǎn)矩、溫度、轉(zhuǎn)速的細微變化。      

4.1.16、高速采集,可使溫度扭矩數(shù)據(jù)曲線能放大,觀察實時的轉(zhuǎn)折變化。

4.1.17聚合物熔體粘度測量數(shù)據(jù)處理軟件

4.1.18、擠出機數(shù)據(jù)處理軟件

4.1.19、混合器數(shù)據(jù)處理軟件

4.2、混煉機(60ml

混煉實驗是轉(zhuǎn)矩流變儀做的較多的實驗。物料被加到混煉室中,混煉所需的動力轉(zhuǎn)矩大小即反映了混煉腔內(nèi)物料的黏度大小。通過計算機軟件處理,畫出轉(zhuǎn)矩隨時間的流變圖線,通過圖線的結(jié)構(gòu)、變化,用以分析物料加工性能的特點和差別。

本機采用三片式混煉器,由前蓋板、混煉腔、支承座(后蓋)三部件組成,見圖4。三個部件由壓板及壓板上的螺栓緊固在一起,加料時,將加載壓桿提升,用壓桿定位裝置定位,不會落下。壓桿上裝載有一個約5Kg(根據(jù)實驗要求)的砝碼,加料后,拔出壓桿定位裝置,快速搖動加載手輪,壓桿插入加料器,加載在物料上。

每個部件內(nèi)置一組加熱器與一支溫度探頭(傳感器),由電纜與主機相聯(lián)。

旋松壓板上的螺栓,將三部件分離,取下前面板,可以見到混煉腔及轉(zhuǎn)子

  • 混煉機容量:   60ml
  • 材質(zhì):   4Cr13

4.2.3、 轉(zhuǎn)子類型:Roller 標(biāo)配    (Banbury、Cam、Delta,等選配)

  • 轉(zhuǎn)速比:      32
  • *高溫度:       350
  • *大扭矩:       200Nm
  • 加熱方式:   電加熱
  • 溫度傳感器:               K 類熱電偶
  • 加熱區(qū):   3路控溫(4路測溫)
  • 每片加熱功率:            700W*3=2100W
  • 減速比:                  151
  • 機器體積(長×寬×高):   1600×450×1300mm

 

五、主要配置

序號

名     稱

型   號

數(shù)量

制  造  廠  家

1

測控主機

JD系列

 

中航鼎力公司

驅(qū)動電機及驅(qū)動器

MDME系列  MFDHT系列

1

日本松下

減速機

 

1臺

 

扭矩傳感器

CYB-804S

1臺

北京威斯特

控溫模塊

DTE

5塊

臺達

測控系統(tǒng)

(含壓力、溫度、扭矩、轉(zhuǎn)速、放大電路等)

ZNLB-2015

1

中航鼎力公司

2

混煉單元

60ml

1套

中航鼎力公司

3

試驗軟件

 

 

 

聚合物熔體測量數(shù)據(jù)處理軟件

 

1套

中航鼎力公司

混合器數(shù)據(jù)處理軟件

 

1套

中航鼎力公司

4

計算機控制系統(tǒng)

 

 

 

品牌計算機   

標(biāo)配

1套

清華同方

打印機

HP彩噴A4

1臺

惠普

 

 

 

 

 

六、結(jié)構(gòu)原理及性能特點

1)結(jié)構(gòu)組成:一臺主測控主機在不同需求下獨立與混煉器或單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機對接,形成混煉流變儀和擠出流變儀兩種模式,并可通過程序進行識別。

JD系列轉(zhuǎn)矩流變儀,除了其主要部分的主機、擠出機、混煉器、計算機外,還可根據(jù)需要配有自動稱重單元,測徑單元,三輥壓延,螺桿擠出機,吹膜機,帶狀試樣壓光及牽引單元、膜質(zhì)量測試單元。

利用這些單元可完成更多的測試工作。

1、自動稱重單元:可以自動完成材料的表觀粘度與剪切速率及剪切應(yīng)力關(guān)系測量。

2、測徑單元:完成口模膨脹的自動測量。

3、帶狀試樣壓光及牽引單元:可制成均勻的帶狀試樣,供拉伸及熱延伸實驗使用。4、膜質(zhì)量測試單元:可完成透明材料的雜質(zhì)顆粒缺陷及透明度的測試。以上選配單元(常規(guī)配置不含以上單元)可由測控主機與計算機為核心與其他部件分別組合,構(gòu)成不同的實驗系統(tǒng)。這些功能在國內(nèi)處于先地位。

主機:主要由機體、驅(qū)動電機和驅(qū)動器、減速機、扭矩傳感器、溫控系統(tǒng)、測控系統(tǒng)、計算機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)等組成。


  • 日本松下驅(qū)動電機和驅(qū)動器、                 

 

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